Bægre - flexo

Det italienske firma Omso har i løbet af de seneste fem år investeret betydelige ressourcer for at udvikle en trykketeknologi, der kan overgå alle forventninger i sektoren af emballagefabrikanter, som har behov for at kunne dekorere på koniske bægre.

Nu har vi endelig den nyhed, vi har ventet på i flere år. Servocup er nu færdigudviklet og er på markedet med de første maskiner kørende i USA, Frankrig, Tyskland og Kina, nyheden vil sikkert interessere alle producenter af plastemballager.
 

Flot trykte kosmetiktuber
Omso har for nylig markedsført en unik trykteknologi, der giver en bedre trykkvalitet end mærkater, krympemanchetter eller laminat. Ved at kombinere silketryk med flexotryk bliver omkostningen pr tryk kun en brøkdel af den traditionelle. Teknologien - kaldet Servotube - er beregnet til ekstruderede kosmetiktuber, og den er nu klart verdens mest foretrukne teknologi til at dekorere kosmetiktuber.

Op til syv farver
I efteråret lancerede Omso Servocup trykkemetoden, der vil ændre metoderne til at dekorere plastbægre. Med op til syv farver giver den adgang til at anvende de sofistikerede halvtone CMYK eller Hexa-chromatic farvseparation, og metoden skaber et dekorationsniveau, der ikke er set før.
Eksperter på 3D dekoreringsfeltet ser det ifølge Omso som en sand revolution.
Omso teknikernes årelange forsknings- og udviklingsarbejde har nu fjernet problemerne ved at trykke tørt med CMYK på bægre og kan nu levere trykudstyr, der kan dekorere både termoformede og sprøjtestøbte bægre med et fuldstændig fotoidentisk tryk.
Tørtrykte print giver fuldstændig frihed hvad angår valget af farver og den sekvens processen sker i. Den fjerner risikoen for mulig kontaminering og de grænser, som ligger i off-set teknologien.
Resultatet er, at billedmulighederne er større, og da det nødvendige antal farver er færre er produktionsskift nemmere.

Fordelagtig metode til større serier
For ikke-eksperten har tør off-set altid været den mest almindelige måde at dekorere plastbægre med. Det vil fortsætte i mange år frem som massedekorationsmetode med hastigheder på op til 42.000 bægre pr time og den laveste pris-pr-print i industrien. Til gengæld vil den tørre off-set metode være svaret for større serier.
Flexo print kan tilføre en større mængde af farve, så det giver en bedre dækningseffekt selv på transparente materialer, og den grafiske kvalitet bliver høj. Metoden kan også printe baggrund med specielle farver så som guld og sølv samt lakering i et begrænset område. De grafiske muligheder er ubegrænsede.
Endvidere giver flexo systemet en høj stabilitet i produktionen uden behov for specialuddannede operatører – som ved den traditionelle off-setmetode.
Selve maskinens digitale system gør et produktionsskift hurtigt og præcist. At printpladernes centrering og afrensningen af farver kan foregå offline, selv om  maskinen er i produktion, forøger printkvaliteten - også ved små serier.

 Et alternativ ved store serier
Servocup maskinen vil være interessant, når fødevarebranchen ikke føler sig tilfreds med dyrere og mere miljøuvenlige metoder som off-set ‘wet-on-wet’ teknologi og i stedet har valgt in-mold-labeling (IML), krympemanchet, mærkat eller farvetryk for at opnå høj kvalitet.
Dog vil det traditionelle off-set system fortsat være bedst og billigst ved produktion af en lang række bøttetyper i fødevaresektoren så længe kapaciteten holder sig under 700 styk pr. minut og antallet af farver højst er ni.


{{amount}}